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    鋼結構防火涂料的主要施工工藝
    2019.12.12

    鋼結構(工程結構)工程防火涂料的主要施工工藝

    依據鋼結構(工程結構)防火涂料應用技術規范(中國工程建設標準化協會CECS24:90);鋼結構工程質量檢驗評定標準(國家建設部GB50221-95);國家防火建材監督檢測中心(檢驗報告、檢驗報告、檢驗報告);制定本施工工藝及質量控制。

    (一)、 施工流程及工藝

    1、基層表面處理

    A、 若鋼結構(工程結構)表面無涂刷防銹漆的,則應對其進行防銹、清除油污,其表面防銹等級不低于St2級。

    B、 鋼結構(工程結構)表面除銹(rust cleaning)達到要求后,一般應在4-6小時內涂刷首遍防銹漆(Antirust paint),并按防腐標準涂刷防銹漆。

    C、 若鋼結構表面已涂刷防銹漆的,則應對其表面做清除油污、浮灰,達到清潔即可。

    D、 若鋼結構表面涂刷防銹漆非常規或根據工程特殊要求需進行界面處理的,可涂刷界面劑一道,使其防火涂料與鋼結構表面防銹漆完全相溶以增強粘結強度。本工程已涂刷的防銹漆與所選用的防火涂料不起化學反應,無需進行界面處理。

    2、防火涂料涂刷

    A、 防銹涂料涂刷施工準備工作:

    (1) 開桶:對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查,是否與設計規定或選用要求相符,檢查制造日期是否超過儲存期,凡不符合的應另行處理。開桶后發現有結皮現象,應將漆皮全部取出,而不能將漆皮混入漆中,以免影響質量。

    (2) 攪拌:由于涂料中各成分比重的不同,有時會出現沉淀現象,所以在使用前,必須用攪拌機將桶內的涂料和沉淀物全部攪拌均勻(jūn yún)后才可使用。

    (3) 稀釋:涂料在出廠時,已將粘度調整到適宜于施工要求的粘度范圍,開桶經攪拌即可使用,但由于貯存條件、施工方法、作業環境、氣溫高低等不同情況的影響,在使用時有時需要用稀釋劑來調整粘度,此時可采用專用稀釋劑進行稀釋,加入量不宜超過30%。

    B、 防火涂料涂刷施工的環境條件:

    (1) 工作場地:涂刷工作應盡可能(maybe)在室內進行,并應保持環境的清潔、干燥,以防止已涂刷好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質量。

    (2) 環境溫度:施工進行時的環境溫度一般控制(control)在5-38℃之間(指涂料施工到涂層干燥固化前的整個過程期間)。

    (3) 相對濕度:涂刷施工應控制相對濕度在90%以下,也可以控制鋼構件表面溫度高于露點溫度。當鋼構件表面有結露時不宜作業。

    (4) 其它方面:涂刷后4小時內嚴防雨淋,當使用無氣噴涂時,風力超過5級時不宜噴涂。另外,對鋼構件需在安裝現場進行焊接的部位,應按標準留出規定的長度不涂刷防火涂料。

    C、 防火涂料的涂刷施工

    薄型鋼結構防火涂料(水性)采用噴涂,超薄型鋼結構防火涂料(油性)采用刷涂。涂刷過程中的順序應自上而下,從左到右,先里后外,先難后易,縱橫交錯的進行。

    依據設計和消防部門提出的防火等級標準及防火涂料檢驗報告,確定涂層厚度和涂刷道數,即鋼柱2.5h=3.4mm,8-9道;鋼梁2h=2.17mm,7-8道;檁條及支撐1.5h=1.68mm,6-7道。

    (1)超薄型鋼結構(工程結構)防火涂料涂刷

    (1.1) 涂刷前檢查基材是否已刷防銹漆,如有漏刷及脫落,要通知有關人員補刷后方可進行施工。

    (1.2) 工作前將涂料攪拌均勻(jūn yún),方可滾刷或涂刷,每遍厚度≤0.3㎜,不得有流掛現象。

    (1.3) 用噴槍進行作業前,將空壓機壓力調為≥0.4Mpa,槍口距作業面20—30㎝,每遍厚度≥0.3㎜,當天風力大于4級時應停止噴涂,改用其它方法施工,以免造成浪費現象。

    (1.4) 待上遍涂層表干后,進行下一遍施工,直到符合要求的厚度為止。

    (1.5) 施工環境溫度0—35℃,相對濕度90%以下,當風速大于5級、雨天或構件表面有結露時不宜施工。

    (1.6) 在對構件進行噴涂過程中,應對其它構件采取保護措施(指針對問題的解決辦法),以免造成污染。

    (1.7) 該涂料不屬于易燃易爆品,且無污染成份,可按一般物品運輸。

    (1.8) 儲存時要放在通風、干燥的環境中,溫度35℃以下均可。

    (2)薄型鋼結構防火涂料涂刷

    (2.1 )作業前檢查構件有無漏刷防銹漆(Antirust paint),并去除浮土及焊渣等。

    (2.2)采用噴涂法進行施工,噴槍距構件≤30㎝,空壓機壓力﹥0.54Mpa,每遍厚度≤2㎜為宜。

    (2.3)涂料使用時先攪拌均勻(jūn yún),若覺太稠可略加自來水,加入量﹤5%/每桶,不

    得過多,否則失去粘性,影響附著力(adhesion)。

    (2.4) 施工環境不得有雨及結露,風力小于4級,溫度5—35℃為宜。

    (2.5) 噴涂時應對周邊進行遮擋,以免造成污染。

    (2.6) 再次噴涂時,應對上一遍進行巡查,表干后再噴下一遍。

    (2.7) 儲存溫度5—40℃為宜,不可在陽光下暴曬,可按一般物品運輸。

    (3) 前后道涂刷間隔時間控制在8-10小時,即前道涂刷的涂層實干后,方可進行后道涂刷。

    (4) 該防火涂料的涂刷厚度為:2.5小時(水性):3.4mm;2.0小時(油性):2.17mm;1.5小時(油性):1.68mm。

    D、 防火涂料的涂刷修補:

    (1)鋼構件在包裝、貯存、運輸、安裝工地施焊和改正時,難免會造成部分漆膜碰壞和損傷,對此必須進行修補。另外還有一部分需在現場安裝完成后才能進行補涂。

    (2)為保證修補漆膜的平整度,應在缺陷四周的漆膜10-20cm距離內進行修補,使漆膜有一定斜度。

    (3) 修補時按原涂層涂刷工藝要求和程序進行修補。

    (二)、 質量控制(control):

    鋼結構防火涂料施工的質量好壞,直接影響涂層效果和使用周期。涂料是半成品,必須通過施工涂刷到鋼構件表面,成膜后才能起到防火保護作用,所以除了對涂刷的準備工作,施工環境條件、施工方法、修復補涂等全過程的加強質量控制(control)外,還需對以下方面進行質量控制:

    (1) 必須有經過專業培訓取得上崗證的人員進行施工。

    (2) 工程應按使用量控制涂刷質量。

    (3) 對涂刷的構件表面的檢查結果和涂刷中每一道工序完成后的檢查結果都需作工作匯總。匯總內容為工作環境溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數、涂料種類、配料、干膜厚度等。

    (4) 檢查涂刷表面質量應均勻細致;無明顯色差;無流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、贓物粘附、漏涂等;附著力好。

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